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12cr1movg合金钢管凹凸不平12cr1movg合金钢管麻面及凹凸不平等缺陷怎么清理

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    由于轧辊是在高温高压的恶劣条件下工作，为了实现对12cr1movg合金钢管的压力加工，轧辊对轧件产生很大的正压力和摩擦力。12cr1movg合金钢管在孔型中的滑移亦较大。摩擦力与金属滑移产生的摩擦是孔型磨损的主要因素。在孔型调整不良而受力不均及轧辊冷却不均时又增大了局部磨损，这种磨损在轧辊孔型的顶部尤为严重。
     轧辊孔型磨损后，改变了孔型形状，12cr1movg合金钢管表面粗糙，这将影响荒管的表面质量和尺寸精度。严重时，将造成咬入不良、轧卡等事故。因此，要求调整工应经常检查轧辊孔型的磨损状况，发现孔型磨损要影响到12cr1movg合金钢管产品生产的正常进行时，应及时修磨或更换轧辊。亦可通过观察检测荒管表面状况进行判断，如荒管有不符合要求的麻面及凹凸不平等缺陷，亦说明应修磨或更换轧辊。
    为了保证轧辊孔型轮廓尺寸的正确性，在车削好孔型后，应由专门负责的检验工用样板仔细地进行孔型尺寸的检查。经检查合格的轧辊应运往成品辊堆放处待用。
在停轧换班或更换12cr1movg合金钢管产品规格时，一般都需要检查并调整设备，这是因为更换规格后使用工具将有所变化，调整工有自己的一套操作习惯，往往因人而异。因此，在换人、换规格及停车后开轧时应进行试生产和检查调整。要求调整工以最少的调整料在最短的时间内完成调试工作，随后应立即投入正常生产。

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