试分析沧州合金钢管的防腐处理流程与主要用途

　一、想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中，磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）
　　二、在喷射处理之前，除去了合金钢管表面的油脂和积垢，还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度，使合金钢管的表面保持干燥的状态，因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于钢丸，钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的合金管表面较加的洁净。
　　三、除锈等级，对于沧州合金钢管常用的环氧类，乙烯类，酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
　　四、想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金钢管表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。
　　沧州合金钢管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子。用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。高压合金管牌号有15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213T11、SA213T12、SA213T22、SA213T23、SA213T91、SA213T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。合金管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，这种沧州合金钢管是采用优良碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。可以1回收，符合环保、节能、节约资源的国度战略，国度政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国度的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供较广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

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